罗茨鼓风机振动、发热、异响故障原因分析及处理方法

2020年3月7日17:46:04 发表评论 405 views

罗茨鼓风机为容积式风机,广泛运用于石化工业、电力冶金、矿山建材、化肥造纸、污水处理以及轻纺生产加工等领域。在罗茨鼓风机的运行过程中经常会出现振动、发热、异响情况,今天分享探讨这类情况引发的因素及处理方式 。

1.罗茨鼓风机的构造和基本原理

罗茨鼓风机主要是由机壳、墙板、叶轮、进出口消声器等4大部份构成。

机壳:主要是用于支撑墙板、叶轮、消声器和固定的效果。

墙板:主要是用于连接机壳与叶轮,并支撑叶轮的旋转,以及发挥端面密封的效果。

叶轮:是罗茨鼓风机的旋转部分,分二叶和三叶,现在因为三叶的比二叶的排气脉动小、噪音小,运行稳定等许多 优势,已渐渐替代二叶罗茨鼓风机。

消声器:用减少罗茨鼓风机的进、出因为气流脉动引起的噪音。

罗茨鼓风机振动、发热、异响故障原因分析及处理方法

罗茨鼓风机

罗茨鼓风机是通过叶轮轴主动齿带动从动齿同步相向旋转,进而使两叶轮相互之间和叶轮与墙板,叶轮与机壳相互之间皆有着恰当的运行间隙,产生吸气和排气腔体。通过风机转子旋转,形成无内压缩地将机体内气体由进气到排气腔后排出机体,以实现鼓风效果。

为了确保罗茨鼓风机的正常运行,必须要使两叶轮相互之间、叶轮与墙板相互之间、叶轮与机壳相互之间均始终保持相应的间隙。若间隙过大,会出现被压缩出去的气体通过间隙部分倒流回来,导致风机作功损耗,一般 会显现出的情况是不便于调整。若间隙过小,则因为转子、机壳受热膨胀,将会导致两叶轮相互之间、叶轮与墙板相互之间、叶轮与机壳相互之间引发互相磨擦情况,导致机壳与转子的磨损电机负载增大。

2.罗茨鼓风机振动、发热、异响原因分析

罗茨鼓风机主要是由双列角接触球轴承、齿轮副、八字叶轮、墙板、机壳等部件构成,其引起振动、发热、异响的主要因素是其主要部件在装配工艺中因生产加工偏差或装配工艺不合格所引起的。

(1)齿轮副

罗茨鼓风机的运行是借助主动齿带动从动齿同步相向旋转,带动叶轮旋转以此来实现鼓风实际效果。所以,齿轮副中心距、齿轮箱轴孔中心距生产加工引起的形位偏差是导致罗茨鼓风机振动、发热、异响的主要因素。

(2)轴承轴向游隙调整不合格、轴承座磨损导致风机振动
当察觉风机振动忽然间增大时,第一步用听音棒听轴承旋转有没有有异响,轴承室有没有发热,轴承轴向间隙有没有调整合理性。这几个方面情况均会影响风机振动。

罗茨鼓风机振动、发热、异响故障原因分析及处理方法

三叶罗茨风机

(3)叶轮

罗茨鼓风机的两叶轮相互之间、叶轮与墙板相互之间以及叶轮与机壳相互之间均应始终保持相应的间隙,以确保罗茨鼓风机的正常运行。一般 在维修过程中用塞尺做好间隙检测会察觉间隙过小,主要是设备维修保养人员没有对从动齿轮齿轮圈与齿轮毂相互之间的定位销做好调整,引发定位作用无效,进而导致风机的振动、发热等异常现象的引发。

3.振动、发热、异响的处理方式

(1)处理罗茨鼓风机齿轮副中心距偏差与齿轮箱轴孔中心距偏差的方式

尽管通过检测和理论性的测算检验了这类偏差的出现,但是因为设备制造中已经确定了罗茨鼓风机齿轮中心距相互之间的配合偏差、齿轮轴线平行度偏差、齿轮箱轴孔中心距偏差以及齿轮箱轴孔轴线平行度偏差,所以在维修中没法调整偏差。处理这类偏差只能成对的拆换风机齿轮、叶轮轴,降低或消除齿轮齿侧间隙,解决该类故障。

(2)轴承轴向游隙调整不合格、轴承座磨损导致风机振动的解决办法

第一步要查验轴承滚动体、弹道的磨损状况,再对滚动轴承游隙做好检测,看有没有出现轴承轴向定位不佳,一般 对轴承端盖加减垫子压铅的方式 来调整轴向间隙。若均在规定值范围之内,卸下轴承查验轴承有没有出现跑外圈状况,若察觉轴承室有磨损迹象,可采用环氧树脂、配适量的邻苯二甲酸、乙二胺做好粘结固定,能够解决该类故障。

(3)通过调整从动齿定位销具体位置来实现叶轮、墙板、机壳相互之间的间隙调整的方式

从动齿轮是由齿轮圈和齿轮毂构成,从动齿上的定位销便是为了调整间隙而设计构思的。设备维修保养罗茨鼓风机时,在安装齿轮副前无法固定从动齿轮的齿轮圈与齿轮毂相互之间的定位销,先把从动齿轮装入风机中。

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风机叶轮

这时主动齿轮与从动齿轮相互配合通过联轴器手动盘车,调整齿轮副间隙以及相互之间叶轮的间隙,待间隙调整好后,将从动齿轮的齿轮圈与齿轮毂锁紧螺栓紧固,整体从设备中拆卸,重新确定定位孔具体位置配钻,这时得到的定位孔才算是风机现在的精准定位尺寸。

安装后可将两叶轮倾斜45°将从动齿轮对准主动齿轮压入轴上,先后装入齿轮挡圈、齿轮垫圈和锁紧螺母。做好盘车,若无法旋转,叶轮回转再调整齿轮的具体位置,直至旋转灵便不存在刮蹭或死点。这时紧固锁紧螺母,并在两叶轮相互之间用塞尺做好检测其间隙把控在30至60丝相互之间,再将从动齿轮的齿轮圈和齿轮毂用锁紧螺母紧固后拆下来,在车床上配钻。如此就能精确地确定齿轮副齿侧间隙和叶轮相互之间的间隙,确保了叶轮与机壳、墙板相互之间的间隙合乎技术标准。

罗茨鼓风机在设备维修保养过程中,以上的的三因素着手制定出详解的设备维修保养标准和方案,可有效减少振动、发热、异响等故障的产生。

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